各會員單位:
在應對后金融危機時期日趨激烈的市場競爭環(huán)境中,,機械行業(yè)企業(yè)面臨著比以往更多的來自低成本,、短周期和高質(zhì)量等方面壓力,,很多企業(yè)開始學習并導入精益生產(chǎn)。我們從企業(yè)實際出發(fā),,選擇在精益生產(chǎn)方面取得突出成績的企業(yè)作為我們參觀和學習的重點,,把精益生產(chǎn)培訓辦在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場。現(xiàn)將有關(guān)事項通知如下,。
一,、現(xiàn)場培訓參觀學習的企業(yè) 山東常林機械集團股份有限公司
二、內(nèi)容 山東常林機械集團股份有限公司自2009年引入豐田生產(chǎn)方式,,聘請以山本久男為團長的9名日本專家團隊對企業(yè)進行現(xiàn)場精益生產(chǎn)改進,,成立了信息集結(jié)室,對公司的各種信息進行集結(jié)分析,,分工改進,,現(xiàn)場指導,增強了管理人員敢于暴露問題,,并反復不斷的解決問題的能力,,改變了員工傳統(tǒng)的思維觀念,在生產(chǎn)現(xiàn)場方面取得了很好的績效,,并帶動了全公司各項工作的順利開展,。本次培訓著重創(chuàng)造一個學員與日本專家面對面交流的環(huán)境,實地感受日本原創(chuàng)精益生產(chǎn)方式在中國企業(yè)的運用,。培訓過程中從現(xiàn)場實踐與方法入手,,提供可操作性培訓內(nèi)容,并提供一定數(shù)量5S管理表格模板,,以便于學員學習掌握并實踐精益生產(chǎn)方式,。
具體內(nèi)容如下:
1、精益生產(chǎn)的概念,,5S管理具體操作方法,;
2、標準化作業(yè),、標準化質(zhì)量流程及精益品質(zhì)戰(zhàn)略,;
3、全面生產(chǎn)保全(TPM)及物料系統(tǒng),;
4,、信息集結(jié)工作的正常開展;
5,、生產(chǎn)現(xiàn)場實地參觀,,了解先進方法的應用。
三、主講老師:日本教師:山本,、家田,;中國教師:多年從事質(zhì)量管理、現(xiàn)場管理的實踐者和管理者,。
教師情況介紹:山本久男:原豐田公司的副總經(jīng)理,有管理之神之稱,。 家田:現(xiàn)場工程師
四,、參加對象:董事長、總經(jīng)理/廠長,,生產(chǎn),、技術(shù)、質(zhì)量主管領(lǐng)導,;相關(guān)部門負責人及主管人員,。
五、培訓時間:2010年4月12日至14日,,4月11日報到,,具體報到地點按回執(zhí)名單電話通知。
六,、地點:山東臨沭,,山東常林機械集團股份有限公司。
七,、費用:培訓費¥1300.00/人,。培訓班統(tǒng)一安排住宿,費用自理,?! ?
聯(lián)系人:姚浦;
電話:010-68594992
傳真:010-68594950
通訊地址:北京西城區(qū)三里河路46號;
郵編:100823
E-mail:
[email protected] 請參加人員填寫附件于2010年3月20日前反饋至中機質(zhì)協(xié)。
主題詞:培訓 通知
主送:各會員單位抄送:會長,、副會長